不干胶标签丝印制板的方法及由静电引起的表现
来源:未知 作者:admin 点击: 次 时间:2012-12-27 22:11
不干胶标签丝印制板的方法及由静电引起的表现。
一.现在印刷厂的不干胶标签丝印制版方法
丝印制版主要运用的是感光制版法的间接法。它是利用感光浆的化学变化，即感光浆受光部分产生交联硬化并与丝网牢固结合在一起形成版膜，未感光部分经水或其它显影液冲洗显影后形成通孔而制成丝网印版的。
首先应选择与相版相配的丝网擦净，用高效洗净，用水反复冲洗，凉干待用。然后将调配好的感光浆均匀地刷涂在丝网上，将网版放置于60-65℃的烘箱内，烘10-13分钟，再将感光浆均匀地刷涂一遍，在烘箱内干燥后，拿出待曝光，烘干时间过长或过高会造成显影难、脱网难，反之版膜不牢、曝光不透。
在曝光前应对底版作一次检查，看底版的边缘是否光滑，字迹是否清楚，有无划伤、露点等现象，然后用晒版机进行曝光。在放置相版时，一般应放置在网的中央部位，也可根据自已的实际印刷要求放置。在曝光过程中最重要的环节是使丝网与底版紧密地贴附，以防止晒出的图发虚甚至报废。
显影：把曝过光的网版浸入水中一两分钟（30℃-40℃温水效果更好，能缩短显影时间），要不停地晃动网版等未感光的部分充分吸收水膨润后，用强水冲洗即可，等所晒制的图文出现，显影应在短时间内完成。无论什么样的网版都必须把未感光的部分完全洗净。
显影程度的控制原则是：在显透和显影的前提下，时间愈短愈好。时间过长，膜层湿膨胀严重，影响图像的清晰度，并易流失，版膜易烂；时间过短，显影不彻底会留有蒙翳（即余胶）造成废版。余胶是一层极薄的感光胶残留膜，易在图像细节处出现高度透明，难于分辨，常误认为显透，而不干胶印刷时油墨不能通过。
二.因为静电的存在，在印刷中因为静电等所引起的生产困难为体，在丝印中的表现有：
1. 丝印后起网，印迹上油墨随着网版一起呈毛绒状拉起，工件取出后"飞毛"状墨丝方才断开的现象
2. 套印时，前一色与后一色油墨字边和图纹边缘相互排斥，不能很好吻合，使两色墨迹之间印不上油墨。
3. 网印中，工件粘在网版上，尤其粘在刮板移终点那个网版位置。
4. 承印材料粘在一起分不开
网印中因为静电的存在能造成很多质量问题，甚至使印刷不能继续下去，那么网印中的静电又如何避免和消除呢？
1. 工件本身已带电。此时，可以使用除静电设备在丝印前对其表面进行去静电处理。方法很简单；用除静电设备消除工件表面静电即可，处理后就可以印刷。
2. 网印塑料工件带静电。事先可在塑料配方中增加抗静电剂，这就要求生产塑料原料供应商完成。
3. 还可在带静电的工件表面增加一道涂布抗静电涂料的方法消除静电。
4. 合理使用油墨的溶剂。即使油墨溶剂混合性能好，而导电性能好的溶剂调配油墨粘度。
5. 从网印设备上增加工件接地，使其电荷释放而消除静电。